用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火,鋁高頻焊接,也可用于局部退火或回火,有時(shí)也用于整體淬火和回火。20世紀30年代初,高頻焊接設備,美國、蘇聯(lián)先后開(kāi)始應用感應加熱方法對零件進(jìn)行表面淬火。隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展,高頻焊接鋁,感應加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn),宣城高頻焊接,應用范圍也不斷擴大。
高頻及感應加熱技術(shù)目前對金屬材料加熱效率高、速度快,且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱,還能對工件局部的針對性加熱;可實(shí)現工件的深層透熱,也可只對其表面、表層集中加熱;不但可對金屬材料直接加熱,也可對非金屬材料進(jìn)行間接式加熱。等等。因此,感應加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應用越來(lái)越廣泛。
青島天潤高周波電器有限公司感應加熱設備的應用范圍
1、軸、齒輪淬火、內孔淬火
2、碳鋼螺絲和不銹鋼螺絲加熱粘膠;
3、鋸齒連續淬火、不銹鋼或合金鋼細絲退火或淬火;
4、硬質(zhì)合金鋸齒焊接、鉸刀焊接、通信電纜接頭焊接、濾波電容焊接金屬管接頭焊接、截止閥連續焊接;
5、硬質(zhì)合金鋸片大小齒焊接;
6、眼鏡架、零配件焊接退火;
7、電子業(yè)(極精細線(xiàn)材各種電子元件精細件錫焊銀焊);
8、機電業(yè)(精細金屬接頭銀銅焊微型馬達軸等淬火回火);
9、線(xiàn)材業(yè)(線(xiàn)材薄帶退火);
10、玩具業(yè)(發(fā)條薄金屬片回火);
11、不銹鋼管在線(xiàn)退火;
12、餐具熱成型;
13、齒輪淬火;
14、不銹鋼器皿退火;
15、啤酒蓋加工;
16、汽車(chē)玻璃后視鏡粘接;
17、熔銀提純;
18、石墨棒加熱;
19、軸承淬火;
20、堅固件透熱成型;
高頻機的用途
一、熱處理:各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱;
二、熱 成 型 :整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋;
三、焊 接:各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接;
四、金屬熔煉:金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜;
五、高頻加熱機其它應用:半導體單晶生長(cháng)、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。
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